傳統(tǒng)微丸篩分工藝存在的問題：
微丸制粒出來有很多問題：粘連像連體雙胞胎、藥丸大小不一、還存有大渣及細粉等，不能確保顆粒均勻完整，膠囊灌裝干凈、快速。所以必須進行去雜篩分，好多企業(yè)使用的是人工手動篩分，這中間存在好多問題。
1、人工篩分過程中存在交叉污染、混淆等風險，不能保證質量，GMP認真不能通過；
2、人工篩分微丸，篩分效率低，且篩拋失嚴重；
3、人工手動篩分工作量大，人工成本高。
微丸專用篩解決方案：
1、是一種防人工擺動原理設計的篩分機；
2、無振動，無噪音，橡膠彈簧轉送搖擺力，柔和有度，針對濕丸，有彈性藥丸不易破損；
3、根據(jù)藥丸特性量身設計篩網(wǎng)，保證微丸不破皮，不削邊，不卡不堵，粒粒分的清；
4、可變力調節(jié)搖擺幅度，配合篩面物料運動軌跡，解決產量與精度的相克問題，雙收獲。
對比項目 | 微丸專用篩工作現(xiàn)場 | 人工篩分工作現(xiàn)場 |
產量 | 微丸專用篩單臺產量350公斤/時 | 手工篩分每人100公斤/時 |
性能 | 微丸專用篩可24小時連續(xù)工作，保證不會出現(xiàn)污染、毛發(fā)等雜物混雜原料 | 人工篩分達不到GMP標準，沒有勞動保護，連續(xù)搖篩超過1小時容易造成工人過度勞累出現(xiàn)生產問題甚至事故 |
成本 | 機器無人篩分，可長久使用 | 一臺制粒機按每小時產350公斤，手工篩分需4個工人，每天平均工資按每人150元，用人成本：150元*4人*300天=180000元 |
精度效率 | 使用微丸專用篩篩分物料粒度更均勻，精度高。 | 手工篩分精度不達標，不穩(wěn)定 |
GMP標準 | 符合 | 不符合 |
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