真空上料機的固態(tài)原材料，高聚物凝膠，液體等顆粒規(guī)格減少過程被通稱為分散化混合。為了滿足所需的產(chǎn)品質(zhì)量規(guī)格，在典型的真空上料機加工過程中存在分散混合作用，主要具有以下功能：
(1)將色母料與有機顏料或無機顏料混合。
(2)破碎高分子量粒子，使聚合物熔體均化。
(3)混合非相容聚合物共混物。
分散混合效應是剪切應力作用于單個粒子的結(jié)果，作用于粒子的剪切應力水平和時間是影響分散混合的參數(shù)。固體顆粒在聚合物熔體中的破碎過程類似于疲勞破壞。因此，除了分散混合所需的較小剪切應力外，還需要較短的停留時間。在做到較短的等待時間和較小的剪應力后，應力的大小和停留的時間在分散化混和中的效果是等效電路的。炭黑含量一定時，達到相同分散質(zhì)量所需的剪切力與停留時間的關系。值越小，分散效果越差。預塑段中的寬齒合盤是真空上料機筒內(nèi)腔空隙處造成高剪應力的元器件。為了將摩擦引起的溫升控制在合理范圍內(nèi)，需要對這些關鍵部位的筒體進行強制冷卻;此外，強制冷卻可以提高材料的粘度。
在實驗室和技術研究中，已經(jīng)建立了不同的方法來確定色母料的混合質(zhì)量，無論其用途如何，讓我們仔細看看。
1、真空上料機將母料和本色料混合，然后將這些樣品與標準樣品進行比較，以確定其混合質(zhì)量。
2、用切片機稀釋的樣品切割40微米的薄片，在顯微鏡中觀察，并與標準樣品進行比較，以確定其等級。
3、壓力過濾試驗。這種方法可以得出更具代表性的結(jié)論，它是母材質(zhì)量等級判斷方法的新發(fā)展，在實踐中已經(jīng)使用了一段時間。方法是在真空上料機中加入母料和色母料的預混物進行熔融、塑化和混合。齒輪泵安裝在實驗機頭入口處，用于測量和建立壓力。將混合物熔體通過機頭出口處的濾板。
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