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常見問題

氣力輸送(真空上料機)漏粉原因分析(負壓)

時間:2023-02-16 09:55:52 點擊:393次

  氣力輸送設(shè)備在現(xiàn)代化的粉體生產(chǎn)企業(yè)中越來越重要,使用的范圍也越來越廣泛。在使用過程中經(jīng)常會出現(xiàn)系統(tǒng)漏粉現(xiàn)象,然而漏粉的原因眾多,許多維修人員看到風機排風口有粉塵漂出,第一反應(yīng)就是更換布袋。但更換新布袋后,卻仍然不能解決漏粉的現(xiàn)象,總是懷疑廠家提供的布袋或者濾芯質(zhì)量有問題。真實的情況又是怎么樣的呢?到底有多少原因會導(dǎo)致氣力輸送系統(tǒng)風機排風口漏粉呢?

真空上料機.jpg

  1.布袋破損

  粉料如果有一定的腐蝕性,使用一段時間后,布袋會破損而漏粉。曾有一個項目,客戶輸送是化肥,布袋使用一段時間后,布袋底部會被反吹的氣流,吹出一個小洞來,導(dǎo)致漏粉嚴重。有這種情況需要定期更換布袋,在布袋破損前更換。

  2.布袋老化

  布袋除塵時,由于壓縮空氣的噴吹,布袋會產(chǎn)生鼓起后縮回的動作。由于長期的循環(huán)往復(fù),布袋會老化,布袋的縫隙會變大,導(dǎo)致漏粉。布袋需要定期更換的,一般為2年。

  3.風壓過高

  當系統(tǒng)壓力超過一定數(shù)值后,布袋表面的吸力變得足夠把布袋表面的細粉吸出,而從風機排風口漏出。氣力輸送系統(tǒng)保持合適的風壓很重要,負壓越大越易漏粉。

  4.脈沖除塵效果差

  當布袋和布袋間有物料架橋在一起時,說明脈沖除塵的效果不是太好,要重新設(shè)定脈沖噴吹的頻率和脈沖噴吹的壓力。當脈沖除塵效果不好時是會漏粉的。

  5.分離效果比較差

  現(xiàn)在一般廠家設(shè)計的氣力輸送,都是旋風分離和除塵結(jié)合在一起的旋風除塵器。當旋風除塵器氣固分離比較差時(旋風除塵器內(nèi)有存料時,表示分離效果不好),會導(dǎo)致漏粉。分離效果差有多種原因造成:(1)漏風嚴重(2)輸送風速過快(3)風壓過高

  6.布袋目數(shù)不夠

  曾經(jīng)碰到一個項目,布袋使用一個月后就會漏粉,所有有可能導(dǎo)致漏粉的原因都排除了,還是沒有解決。最后定制了最精密的濾芯才能徹底解決這個問題。

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